四柱液壓機液壓缸活塞桿出現(xiàn)外泄的原因分析及補救措施

　　液壓缸是四柱液壓機設備的重要執(zhí)行元件，它決定著四柱液壓機的工作效率和可靠性。同樣的，在使用過程中會出現(xiàn)液壓缸活塞桿外泄的質(zhì)量問題，對于這種問題主要由哪些原因造成的呢?

　　1、防塵圈效果差

　　人們在使用四柱液壓的過程中，對液壓缸的防塵措施不夠重視。液壓缸的防塵圈如果不采取有效的保護措施，那么防塵圈唇口部位會存在殘留油漆，這樣會嚴重破壞防塵圈的質(zhì)量進而影響防塵效果。

　　2、密封元件的選用不合格

　　從目前的四柱液壓機使用過程中，大家都知道它是通過液壓油為工作介質(zhì)而傳遞動力的機械設備，所以該設備的密封性必須良好。而防塵圈的使用必須具有高抗污染、抗高溫的功能，且單唇口防塵圈已不能滿足需要，因為現(xiàn)在大部分用戶都是進行長時間的超載、超溫使用，其機械設備工作環(huán)境差，污染性比較高，它的使用要求密封元件具有很高的功能。同時組合油封的質(zhì)量也會引起活塞該外泄問題，所以密封元件的選用必須符合現(xiàn)代社會工業(yè)發(fā)展的需求，只有合格高效的元件才能確保液壓機的正常運轉，避免故障現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3、活塞桿表面碰傷

　　在液壓機工作的過程中，由于設備的工作運轉，有時候物料會滑落或砸到活塞桿表面，這樣活塞桿的表面就會出現(xiàn)微小凹坑，增大了密封元件與活塞桿的摩擦力，長久下去會嚴重磨損密封圈，造成外泄。

　　4、活塞桿與導向套的配合間隙不合理

　　根據(jù)液壓缸的設計原理，活塞桿與導向套之間的配合公差要達到一定標準才能確保不會出現(xiàn)外泄。如果配備不合理，由于機械設備的長時間超載使用，高溫情況下必定會出現(xiàn)密封圈高溫老化，密封效果降低，這樣就會造成活塞桿外泄問題的產(chǎn)生。

　　液壓缸活塞桿外泄的問題已經(jīng)是液壓機設備存在的嚴重問題，它直接影響了四柱液壓機設備的正常運轉和工作效率，是目前很常見的問題之一。那么，為了提高四柱液壓機的質(zhì)量和使用性能，我們怎樣能夠做好早期活塞桿外泄的補救措施呢?

　　1、選擇質(zhì)優(yōu)高效的內(nèi)外雙唇口防塵圈，加大密封措施。

　　2、噴漆過程中增加保護措施，選用特定防塵圈，可有效隔離油漆與防塵圈，噴漆完成后再去掉特質(zhì)防塵圈，保證防塵圈不受污染。

　　3、改進組合油封結構，加強密封效果。

　　4、活塞桿表面中頻淬火，提高活塞桿硬度，可以增強活塞桿表面碰傷能力，也可減低表面粗糙度。

　　5、活塞桿與導向套派和間隙合理設計，加大油膜厚度，確保密封唇口的潤滑度，避免摩擦而產(chǎn)生高溫的現(xiàn)象進而影響密封元件質(zhì)量。

　　以上是杜甫機械小編為您簡單整理的四柱液壓機設備液壓缸活塞桿外泄的原因分析及補救措施，希望對您有一定的幫助。液壓缸是液壓機工作的重要執(zhí)行元件，所以一定要加強液壓缸的保護措施，確保四柱液壓機的良好性能。